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热裂是由于模具表面热冷交替反复变化引起异符号热应力的反复作用而产生的。热裂纹呈龟裂状，多发生在模具的突出部；因为突出部容易急冷急热。当模具材料的导热性差、热膨胀系数大、使用温度范围和润滑剂选用不合适时，更易产生热裂。模具发生塑性变形的原因是因为模具的硬度过低或锻件的变形抗力过大所引起的。热锻时由于冷却不好，模具温升较高，引起模具退火而变软。而当坯料温度过低时锻件的变形抗力便会增大。

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模锻在工业生产中占有举足轻重的地位。工矿交通各行各业，如汽车、拖拉机、机床、矿山机械、动力机械、航天航海等部门，没有现代工业生产技术——模锻的密切配合，其发展以至于生存下去，都是不可设想的。模锻生产能力及其工艺水平，对一个国家的工业、农业、和科学技术所能达到的高度影响很大。

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在多火次生产过程中，锻件火次之间的修理温度为室温。而在下一火次生产之前，则需要对模具进行再装、升温、拆卸等处理，上一火次与这一火次处理后的模具对击中心通常不会完全重合。